科技賦能，生產效率實現新突破

中糧油脂旗下的東海糧油，作為集團糧油產業創新發展的先鋒，在廠區內處處彰顯著數字化、信息化、智能化元素。今年新引進的連續式卸船機，每小時可將1000噸大豆輸送至筒倉，相比傳統作業模式效率提升3倍。在包裝油灌裝車間，智能化視覺檢測設備全面代替人工油檢，檢測準確率高達99.9%，12臺裝箱機器人每小時能完成10000箱包裝油的裝箱作業。而油脂包裝智能立體庫集成“wcs設備控制系統”“wms倉庫管理系統”等，出庫作業效率大幅提升60%，貨位利用率、發貨準確率、先進先出率均達到100%。隨著智能化改造、數字化轉型的深入推進，中糧東海在物流、倉儲、加工等方面的自動化程度達到95%以上，各環節效率得到顯著提升，一顆大豆變身食用油“走上”江浙滬老百姓的餐桌僅需12個小時。

智慧管理，安全決策更加精準科學

中糧東海不僅在生產效率上實現提升，還通過數字化、智能化技術構建起安全風險預警、線上+線下監督檢查、應急處置響應三大機制。在應急指揮中心，智慧消防平臺的電子屏幕可將園區情況一覽無余，AI智能監控系統能對園區異常情況監測預警。結合無人機技術，工作人員可通過機身搭載的廣播、探照、紅外熱成像等設備，及時發現廠區內潛在的安全隱患，有效提升風險防范能力，推動安全管理決策更加精準、更迅速。

研發創新，產品附加值不斷提升

中糧東海以服務消費者餐桌需求為出發點，在產品研發創新上下功夫。研發團隊深入市場調研，針對華東地區消費者的口味需求，利用菜油、豆油的風味、滋味、香型等特點，精選各類原料，定制出具有去腥、定型、耐煎炸等特性的龍蝦烹調專用油，迅速在市場上脫穎而出。在油脂深加工領域，中糧東海特種油團隊加大創新研發力度，開發出滿足茶飲市場需求的茶飲用油方案，解決了油脂乳化融合性問題，實現了順滑口感和純凈風味，成功服務于維益、佳禾等全球多家行業龍頭企業。此外，中糧東海在食品工業、餐飲行業、烘焙行業用油等領域全面發力，開發出多款高附加值特種油脂產品，被食品行業龍頭企業采購，實現品牌價值和經濟效益雙提升。

綠色發展，積極踐行低碳理念

中糧集團旗下中糧貿易岳陽城陵磯港口有限公司獲得國內糧食倉儲行業首張“零碳”糧庫認證證書。近年來，中糧貿易以城陵磯庫為試點，開展產業鏈節能診斷、完善能源管理體系、推廣綠色能源使用，升級淘汰落后機電設備、優化糧食短倒流程和發運方式、推廣自動化運營模式等舉措，不斷推進技術革新和產業升級，有效降低了糧庫能源消耗和碳排放量，讓這座建于1954年的“老糧庫”煥發出“新活力”，也標志著中糧集團在糧食倉儲行業綠色可持續發展上邁出了重要一步。

完善體系，持續激發創新活力

中糧集團堅持以機制創新推動科技創新，厚植科技創新的制度土壤、保障土壤和文化土壤。在頂層設計上，出臺以《中糧集團黨組關于加強科技創新促進高質量發展的決定》為統領的一攬子支持政策。在研發投入上，明確未來研發投入年復合增速8%的目標。在項目管理上，分層分類推進，加強關鍵節點把控。在人才建設上，實施《中糧集團“十—百—千”科技人才培養工程實施方案（2023—2025年）》，努力培養三級梯隊。在文化塑造上，通過多種形式構建交流平臺、打造創新榜樣、形成示范效應，發布《中糧集團科技創新免責事項清單（試行）》，積極營造鼓勵創新、寬容失敗的良好氛圍。

央地合作，打造旗艦工廠新標桿

中糧油脂大連飼料蛋白加工項目作為央地合作的重大項目，正在加緊施工。該項目預計總投資50億元，總生產能力300萬噸/年，分兩期建設。項目建成后，將有力保障東北地區飼料蛋白及油脂的穩定供應，在保障國家糧油安全、提升國內糧油加工行業的現代化水平、加強區域糧油行業聚集效應等方面發揮重要作用，間接帶動周邊飼料、包裝、物流等相關產業發展。