自精益學習后，把學到的東西活躍利用，把不足之處改善，在生產方面，設置了生產看板，把，產量、質量、能源控制通過看板及時體現，讓員工一目了然的看到自己的班組每天的生產情況，評比狀況，員工從這些數據化的看板上找到各班組之間的差距，生成自我評比，從而達到提高質量、節約能源的效果。

    設備上我們利用學習到的設備保養習慣，根據我們的實際情況，對設備進行檢查，注油、衛生都制訂了定時、定期的保養制度，特殊設備要由人員保養，從而保證設備正常運轉，增強設備的使用壽命，保證生產的正常進行，這是設備標準化制定。通過員工的合理化建議，我們對設備進行了改造，在軟化工段，原料水分、溫度搭配不均勻，我們增加了一個回水罐，利用回水的溫度，減少了蒸汽的使用，也解決了水分的補充問題。

    在現場管理中，我們經學習參觀企業后，在高溫、高熱、高空、通道、配電設備，增加了更多的標識，提高了員工的安全意識，杜絕安全隱患，現場衛生清潔方面我們做到無死角、無灰塵，人人手中一塊布，有灰塵就擦、有油污就清理，養成良好習慣。

    通過精益化標桿的學習，讓員工真正意識到油脂食品行業走正規化，安全節能的方向，每天保持一個積極的心態來面對工作、快樂工作。來源：長壽花公司