核桃油是由核桃仁壓榨而成，因此核桃油具有很高的營養價值，能夠補腦益智，促進大腦發育。核桃油是怎么制作的，核桃油的加工工藝是什么，我們一起來看一下。

核桃油的加工工藝

制作核桃油需經過以下加工流程：

原料→分級→破碎→取仁→儲存→榨油→精濾→灌裝。

核桃油加工技術要點

1、選料。核桃經過專業去殼工具去掉外殼后，露出的核桃仁就是進行核桃加工所需要的原料了。原料進廠后要按照原料驗收標準進行檢驗。原料除了指標上的檢驗還包括去除雜質，包括脫落的核桃仁檔皮、褶皮和碎果殼、不熟粒、損傷粒等。

2、預處理。預處理就是利用烘干池的物理處理使核桃仁中的含水量達到最低，以便提高核桃油的出油率及出油質量。先將烘干池擦干凈，再將核桃仁倒入烘干池，然后用熱風爐將烘干池內的核桃仁升溫到50-70℃，受熱10分鐘左右。在升溫過程中不斷攪拌，保證核桃仁受熱均勻。

3、壓搾。將經過預處理的核桃仁放入無毒無味、耐高溫高壓的網狀過濾袋中，然后將過濾袋裝入液壓搾油機樘內，蓋好搾油機樘的上蓋，即可開始壓搾。隨著液壓泵壓力的升高和降低，這樣反復2-3次，核桃仁中的油基本被壓干凈。壓搾時隨時檢查，防止油道被堵。經過壓搾得到核桃粕，可以用來生產脫脂核桃粉。這一階段的核桃油被稱為毛油。

4、過濾。其目的是為了除去毛油的雜質，提高精煉率。通常采用空氣壓縮機進行過濾。通過給毛油加壓，加壓的同時毛油經過濾布，達到了過濾的效果。

5、沉淀。過濾后的油在錐形罐中進行沉淀，以除去殘留在油中的油渣。沉淀一般需要12個小時，沉淀后將油抽到堿煉罐中進行脫酸處理，將油渣從下面的閥門中放出。

6、脫酸。脫酸的目的在于去除毛油中的游離脂肪酸。采用堿煉方法來脫酸。堿煉時根據毛油的酸價計算加堿量，加完堿后，靜置沉淀68個小時，接著需要對油進行水洗，去除殘留在油中的堿，以保證油的質量。用水量約為油重的10％，水溫比油溫稍高，根據情況洗滌一到兩次。

7、脫色。脫色一般是采用吸附脫色法。脫色過程在真空條件下進行，先脫去油中的水分，然后加入已經用油溶解的活性碳，在真空狀態下攪拌40分鐘，油的溫度為125℃，然后降溫到70℃過濾，除去油中的活性碳。

8、脫臭。脫臭是指除去油脂特有氣味的工藝過程。目前應用最廣、效果最好的真空蒸汽脫臭方法一般是利用水蒸氣蒸餾原理在真空條件下進行。

9、成品過濾。經脫臭完的油要經過過濾，然后貯存于不銹鋼儲油罐中。過濾完的油還需經過檢測合格才可以罐裝，不合格的要作廢棄處理。

10、分裝。分裝采用自動罐裝機，根據包裝規格進行分裝，罐裝完成后過燈檢，扣蓋，封口，貼商標，裝箱等工序，就可以入庫了，如果在燈檢時檢測出有污點或者雜質等問題的還要進行返工或者作廢棄處理。

核桃油的制油工藝

核桃制油工藝有四類，第一類是采用傳統的機械壓榨工藝；第二類是采用預榨一浸出工藝；第三類是水劑法提取工藝；第四類是超臨界CO2萃取工藝。此外，還有微波法萃取核桃油工藝的研究及核桃油微膠囊技術制備工藝的研究。同時核桃又屬于小宗特種油料，必須根據其特性選擇合適的制取方法，在保證核桃油天然品質的同時又避免核桃蛋白的變性。前兩者為生產中常用的生產工藝，可以滿足上述要求，并且操作過程簡單、效率高，適合于工業化生產。

核桃的油脂含量高達65～70，居所有木本油料之首。核桃油歐咪伽(ω)-3脂肪酸、歐咪伽(ω)-6脂肪酸（亞油酸）、葉酸、天然維生素E等營養物質，對人體健康具有很好的幫助作用。

核桃油的功效

1、核桃油有健腦的作用：核桃油中不含膽固醇，可有效預防老年癡呆癥的發生;豐富的亞油酸和亞麻酸能排除血管內新陳代謝的雜質，使血液凈化，為大腦提供新鮮血液。

2、核桃油有預防心腦血管疾病的作用：核桃油能防止動脈硬化及動脈硬化并發癥、高血壓、心臟病、心力衰竭、腎衰竭、腦出血發生。

3、核桃油有提高內分泌系統功能的作用：這是因為核桃油中的dha可以增加胰島素的敏感性，當細胞中不飽和脂肪酸含量越高，擁有的雙健數量越多，其活動性就越強。

4、核桃油對骨骼系統補鈣的作用：核桃油中的天然抗氧化劑和ω-3脂肪酸有助于人體對礦物質的吸收如鈣、磷、鋅等，可以促進骨骼生長，保持骨密度。

5、核桃油有滋潤皮膚的作用：核桃油富含與皮膚親和力極佳的角鯊和人體必須脂肪酸。吸收迅速，有效保持皮膚彈性和潤澤。

以上就是我為大家介紹的核桃油的加工工藝，一顆核桃壓榨成核桃油需要經過復雜的制作工藝。核桃油具有極高的營養價值，大家可以多多食用，增強體質。